切削速度的選擇主要取決于被加工工件的材質(zhì)；進給速度的選擇主要取決于被加工工件的材質(zhì)及鎢鋼銑刀的直徑。國外一些刀具生產(chǎn)廠家的刀具樣本附有刀具切削參數(shù)選用表，可供參考。但切削參數(shù)的選用同時又受機床、刀具系統(tǒng)、被加工工件外形以及裝夾方式等多方面因素的影響，應(yīng)憑據(jù)實踐情況適當(dāng)調(diào)整切削速度和進給速度。

　　當(dāng)以刀具壽命為優(yōu)先考慮因素時，可適當(dāng)降低切削速度和進給速度；當(dāng)切屑的離刃情況不好時，則可適當(dāng)增大切削速度。

　　采用順銑有利于防止刀刃損壞，可提高刀具壽命。但有兩點需求注意：

①如采用普通機床加工，應(yīng)設(shè)法消除進給機構(gòu)的間隙；

②當(dāng)工件表面殘留有鑄、鍛工藝組成的氧化膜或其它硬化層時，宜采用逆銑。